O policloreto de vinila (PVC) é um plástico da família dos termoplásticos, sendo que as matérias primas utilizadas para a produção do mesmo são: sal, petróleo ou gás natural.

Para se chegar ao produto final plástico, são necessárias várias etapas no processo de produção. Em uma refinaria, o petróleo bruto é separado em seus vários componentes por meio de um processo denominado destilação (separação de liquídos), sendo utilizado o ponto de ebulição de cada componente. Deste processo se obtém o gás, a gasolina, o petróleo e a nafta, entre outros componentes. A nafta é o destilado mais importante para a produção do plástico. Por um processo de separação térmica, a nafta é quebrada (processo também conhecido por craqueamento "to crack=quebrar"), dando origem aos carboidratos, como por exemplo, o etileno.

Temos então o 1º componente base (etileno), faltando apenas o 2º, que é o cloro. Este último é obtido por um processo denominado eletrólise, que é uma reação química que ocorre pela passagem de corrente elétrica em uma mistura de água e sal.

O etileno é então misturado ao cloro, que por meio de processos químicos dá origem à resina de PVC. Para a utilização desta resina na fabricação de esquadrias, é necessária a incorporação de aditivos para atender aos requisitos de desempenho necessários para o produto, tais como: resistência ao intemperismo, rigidez e resistência mecânica.

Quando se adiciona aditivos à resina de PVC, temos um novo produto denominado composto de PVC. É importante esclarecer que a formulação de um composto utilizado na fabricação de esquadrias, é bem diferente daquela utilizada na fabricação de tubos. No composto de PVC utilizado na fabricação de esquadrias, há por exemplo, alta concentração de pigmentos brancos, que têm como objetivo, aumentar a resistência às radiações solares.

Jorge Henrique Pezente
Engenheiro Civil
www.escolher-e-construir.eng.br

---